高端的产品往往只需要不简单的工艺

吃的苹果大家不陌生，用的苹果大家更加熟悉，随着现代工艺的不断进步，精密、无瑕疵、高精度等等代表工艺水平的词语也普遍出现在各价格级别的电子产品。

不知道大家有没有经常拿过iphone后壳的那个反光苹果照自己，反正小锐是经常玩，背部的苹果LOGO要是不够光泽，不够反光，都无法让人知道我在用苹果888。

那么这种高亮效果是怎么做到的呢？小锐今天就用自己的本行专业知识给您解析。布轮生产设备

抛光是指利用机械或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

而Iphone的整机以及反光logo则需要更为复杂的抛光工艺。

如此精致的工序

手机结构件经过锻压、冲压、注塑、CNC后，表面纹路很粗，毛刺，脏污等，后面的程序必须经过一些表面处理才能达到ID外观需求。抛光就是一种常用表面处理工艺。

消费者看到的手机是这样子的：

帅吗？

实际上未经表面处理的半成品手机是这样子的：

像个战损版布轮生产设备

抛光技术在手机外壳上的应用

苹果各系列产品

手机外壳的舒适度、精美度、纯净度是满足用户新鲜触感的重要体验。

手机外壳主要有金属、陶瓷、塑料、玻璃等材质结构。

我们今天着重于叙述手机金属材料的抛光

在加工的苹果

苹果4S 手机的SUS316不锈钢边框，经过CNC铣制后，表面有明显刀铣纹，在使用传统的抛光加工前，刀铣纹必须先经过砂带平整处理(标准制程: #320-#400-#600), 将刀铣纹磨平整后，才能进行布轮生产设备抛光作业，经过改进后的新制程，若直接采用杰利信JacksonLea高效黑色BK化学处理的斜裁麻轮，配以我们特制切削力的抛光浆，再配合八头间歇式圆盘抛光机，其可将砂带平整的制程省略，高效的完成平整亮光的表面，不但产能效率提升100%以上，同时一次良率，也超过97%以上。在完成抛光亮面后，再经过喷砂处理，以达0终的高级缎面效果。

浴火重生

苹果5-苹果6-苹果7手机铝合金外壳，经过CNC精雕成型—研磨处理布轮生产设备—高光—本色电镀—遮盖—阳极—退遮成一个完整的手机外壳面板。铝合金镜面抛光是相对比较有难度的，利用手抛是有效无法实现其要求的，平面研磨机镜面抛光的过程主要分为二道工序：0道，白色抛光皮+氧化铝粗抛液，使表面形成一个亚光面（改：把CNC刀纹去除干净） ；第二道，阻尼布+二氧化硅抛光液，在短短十分钟内达到一个理想的超镜面。

光泽亮丽的后壳

苹果7亮光黑-苹果8 一个较为特殊的工艺磁流变抛光

一次抛光：

经过布轮生产设备CNC加工成型之后，苹果7的铝合金部件需要进行0次抛光，0次抛光就需要达到高光效果，否则0终的高亮效果也会无法实现。

二次抛光：

经过0次抛光后，铝合金部件需要继续进行阳极氧化处理。经过阳极氧化着色处理后，对氧化膜再进行一次抛光才能实现0终的高亮效果。此工序苹果采用的是磁流变抛光工艺。

磁流变抛光能够达到极低的粗糙度，一般用于精密光学镜头的抛光，适合于工件的0终出光处理。磁流变抛光时，由于整个工件布轮生产设备都处于液体当中，抛光热量容易散出，不会在工件局部位置造成过热，有利于避免抛光产生橘皮；整个工件各部分都与流体均匀接触，能够保证抛光效果均匀一致，且不受工件形状限制，特别适合苹果7这种具有凸出火山口的非平面部件的抛光处理。

高精度摄相头环圈

苹果12 的不锈钢摄相头环圈，苹果公司品质要求，除了高亮度镜面外，而且要在显微放大镜的镜头下，达到有效无纹路的全镜面。若此抛光加工，只能在一道次的工序下完成，除了选布轮生产设备用合适材料的布轮外(使用方案欢迎联系江门杰利信抛磨材料有限公司索取)，另外，抛光浆的选用，除了要选有去纹切削能力外，同时要不能在工件表面上残留任何抛纹、抛痕，并且能到达高镜面的效果，我们一般称呼二合一抛光蜡。所以在此抛光浆中所采用的磨料，就是关键条件，市售的工业级抛光浆很难达到此要求，这种特制的抛光浆选用纳米级的磨料，可在一道次抛光加工，即可完成此高品质的要求，且一次良率达95%以上。

所以，你知道布轮生产设备你的手机这么滑，这么光泽是怎么来的了吗？