搅拌轴加工需要实现以下几个目标：一是增强搅拌轴的稳定性，耐腐蚀性

；二是降低搅拌轴表面粗糙度（影响搅拌洁净程度）；三是增强搅拌轴本身的强度，提高使用寿命。豪克能镜面加工工艺完善解决以上问题，实现了传统精加工难以达到的加工效果。

搅拌器是使液体、粉末和气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌轴作为搅拌器执行和承载部件，起到驱动承载叶片和搅拌介质的作用，它必须具备化学稳定性和耐腐性，不产生其它物质反应。所以研磨设备搅拌轴应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差，其性能和表面质量要求等均较高。‘

特别是针对食品和医用领域搅拌器产品，搅拌轴的洁净程度（主要看表面粗糙度）直接决定被搅拌介质的洁净程度，严禁对搅拌介质进行污染，危害健康。

此外搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须有足够的强度。

针对以上分析可以发现，搅拌轴加工需要实现以下几个目标：一是增强搅拌轴的稳定性、耐腐蚀性；二是提高搅研磨设备拌轴光洁度（决定搅拌洁净程度）；三是增强搅拌轴的强度。

现行加工工艺

搅拌轴多为不锈钢材质，目前加工工艺为：车削Ra3.2 → 抛光后表面粗糙度Ra0.8。

现行精加工工艺存在的问题：

采用豪克能镜面加工工艺

加工效果性能提升研磨设备